为精准而设计 “SVII-460高速三维锡膏检测系统”采用全新的大理石底座设计,实现了稳定、坚固的机身,有利于三维测试数据精确度。整机结构模块化设计,影像系统、运动控制、结构制造实现了高集成,简单化,有利于各种应用及设备维护。 ? 功能特点 PDG可编程数字光栅 世界**的可编程数字光栅(PDG),实现了对结构光栅的自动输出及控制,解决传统陶瓷马达推动摩尔条纹所产生的机械磨损,提高了设备的重复检测精度和寿命。 PMP调制轮廓测量技术 运用先进的相位轮廓调制测量技术(PMP),8比特的灰阶分辨率,达到0.37微米的检测分辨率。对焊膏印刷进行高精度的三维和二维测量。 整板检测 全自动整板检测及手动测量能力。自动检测所有需要检测的焊膏的体积,面积、高度、XY位置并自动检查诸如漏印、少锡、多锡、桥接、偏位、形状不良等工艺缺陷。直接导入支持Gerber Format(274x, 274d)格式,人工Teach模式。 ●提供业界优秀检测精度和检测可靠性。 高度精度:±1um(校正制具) 重复精度:高度小于1um(4 σ)(校正制具) 体积小于1%(5 σ)(校正制具) ●的同步漫反射技术(DL)完全解决焊膏的结构阴影和亮点干扰。 ●采用130万像素的高精度工业数字相机,高精度的**工业镜头。 ●一体化铸铝机架配合大理石底座,保证了机械结构的稳定性。 ●伺服马达配合精密及滚珠丝杆和导轨,确保了设备优异的机械定位精度。 ●Gerber文件导入配合手工Teach应对所有使用者要求。 ●五分钟编程和一键式操作简化使用者的操作。 ●直观的动态监视功能,监视实时检测和设备状态。 ●检测速度。小于2.5秒/FOV。 良好的技术参数 测量原理:3D 白光 PMP PDG(可编程数字光栅) 测量项目:体积、面积、高度、XY偏移、形状、桥接、拉尖 检测不良类型:漏印、少锡、多锡、高度偏高、高度偏低、连锡、偏位、形状不良 相机:130万像素 FOV尺寸:26x20mm 精度:高精度:±1μm 分辨率:XY方向:10μm Z轴:0.37μm 重复精度:体积:小于1%(4 Sigma) 高度:小于1μm(4 Sigma) 面积:小于1%(5 Sigma) Gage R&R Gage R&R <<10%(6 Sigma) 检测速度:高精度模式:小于2.5秒/FOV Mark点检测时间:1秒/个 测量高度极限:350μm 弯曲PCB测量高度极限:±5mm 较小焊盘间距:100μm 较小测量大小:长方形:150μm,圆形:200μm *大PCB尺寸:宽x长 460x410mm PCB厚度 0.3mmx5mm 读取检测位置:支持Gerber Format(274x,274d_)格式,人工Teach模式 电源:200-240VAC,50/60HZ单相 设备规格:927x852x700 mm 160KG ?